Wraz z szybkim rozwojem komunikacji 5G, Internetu satelitarnego i technologii autonomicznej jazdy, transmisja sygnałowa o wysokiej częstotliwości Millimetre (MMWAVE) nałożyła niespotyknie rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności złącza. Tradycyjne złącza z tworzyw sztucznych lub metalowych stoją przed wyzwaniami, takimi jak wysoka utrata sygnału i słabe zarządzanie termicznie przy wysokich częstotliwościach. Natomiast złącza ceramiczne azotku aluminiowego (ALN), z ich ultra-niską stratą dielektryczną, doskonałą przewodnością cieplną i stabilnością o wysokiej częstotliwości, pojawiają się jako idealne pożywkę transmisyjną sygnałową dla epoki MMWave.
Dlaczego ceramiczne złącza azotku aluminiowego są niezastąpione?
1. Sygnał falowy „Zero strat” transmisja „Zero strat”
Niska strata dielektryczna tak niska jak 0,0003@40GHz (tylko 1/10 plastiku PTFE), zapewniając integralność sygnału w pasmach częstotliwości 5G, takich jak 28 GHz/39 GHz
Stała dielektryczna stabilna przy 8,8 ± 0,1 (1-100 GHz), unikając zniekształcenia fazowego, z zmierzoną utratą wstawiania<0.1dB/cm
2. Stabilność sygnału w środowiskach o wysokiej temperaturze
Przewodność cieplna 170 W/(m · k) szybko rozprasza ciepło wytwarzane przez układy RF, zapobiegając dryfowi impedancji spowodowanej wzrostem temperatury złącza
W 85 stopni /85% rh wilgotnym ciepło degradacja wydajności jest mniejsza niż 2% po 1000 godzin starzenia się
3. Niezawodność klasy wojskowej
Współczynnik rozszerzalności termicznej 4,5 × 10⁻⁶/ stopień, idealnie dopasowany do układów arsenu galu (GAAS), unikając awarii kontaktu spowodowanego cyklem termicznym
Minął test wibracji MIL-STD-883J, utrzymując szczelność nawet przy przyspieszeniu 15G
Zastosowania branżowe: wybór globalnych liderów technologii
Huawei: Ceramiczne złącza RF ALN są używane w 5G AAU, zwiększając promień pokrycia sygnału stacji podstawowych o 12%.
SpaceX: Złącza ALN są używane w antenach macierzy satelitarnych Starlink, osiągając 99,999% stabilność transmisji w paśmie KA.
Bosch: Złącza ALN są używane w autonomicznych modułach lidarowych w celu zmniejszenia poziomu błędu bitowego do 10⁻¹².
Przełom technologiczny: od produkcji wysokiej klasy do dużej skali
Poprzez obsadę formowania i technologii precyzyjnego przetwarzania laserowego osiągnięto następujące:
Złożona trójwymiarowa struktura: Obsługuje zintegrowane współwystępowane rezystory/kondensatory
Uszczelnienie na poziomie nanometru: chropowatość powierzchni Ra <0,05 μm, szczelność do 10⁻⁹ PA · m3
Przyszłość jest tutaj-jako 6G Terahertz Communication i satelitarna zaliczka internetowa, aluminiowe złącza ceramiczne azotku staną się niezbędnym węzłem kluczowym w łańcuchach transmisji sygnałowej o wysokiej częstotliwości, na nowo definiując standardy wydajności dla złącza.