Proces produkcyjny

1. Przetwarzanie proszku i formuła proszku

Eksperci firmy tworzą zespół badawczy i programistyczny do badania zaawansowanych materiałów ceramicznych, publikowania ponad 100 artykułów akademickich, ubiegania się o 5 chińskich patentów na wynalazki i ponad 20 patentów na media użyteczności. Mamy zaawansowaną technologię procesów technicznych i opanowaliśmy formułę przetwarzania proszku.

2. Formowanie ceramiczne

Prasowanie na sucho, tłoczenie izostatyczne, formowanie wtryskowe, odlewanie taśmy, odlewanie na gorąco, odlewanie poślizgu, formowanie żelowe i formowanie wytłaczania.
Która metoda formowania jest oparta głównie na wymaganiach procesowych, trudnościach w zakresie przetwarzania produktu i wymaganiach dotyczących przetwarzania.

3. Spiekanie

Wysokie - spiekanie temperaturowe jest zwykle wymagane do uzyskania surowców ceramicznych. Ogólna temperatura spiekania wynosi od 1520 do 2000 stopni. W wysokiej temperaturze wewnętrzne cząsteczki zmiany ceramicznej i twardość ceramiki, która jest ostatecznie spiekana, jest wzmocniona.

4. Precyzja obróbka

Precyzyjne obróbka obejmuje szlifowanie powierzchni, szlifowanie cylindryczne, szlifowanie bez środka, grawerowanie CNC, polerowanie, maszyny wykruszające, lasery, podwójne szlifierki - itp. Mamy pełny sprzęt i dojrzałą technologię.

5. Kontrola

W przypadku każdego procesu produkcyjnego personel na stanowisku przeprowadzi kontrolę siebie -, a następnie profesjonalny personel QC będzie odpowiedzialny za kontrolę patrolu i kontrolę końcową, aby zapewnić, że koszt dostawy jest w 100% kwalifikowany.

6. Czyszczenie

Po czyszczeniu ultradźwiękowym produkty są pakowane w właściwe opakowanie wewnętrzne i zewnętrzne. Duże kawałki na długie - wysyłka odległości jest umieszczana w dostosowanych drewnianych skrzyniach. Do użytku półprzewodnikowego części są czyszczone w pomieszczeniu czystym klasy 1000 z profesjonalnymi rozwiązaniami i pakowane w pomieszczeniu czystym klasy 10 000, aby zapewnić czystość.