Opis produktów
Koło z drutu ceramicznego z tlenku glinu to-wydajne i trwałe narzędzie do obróbki powierzchni. Jego włosie jest wykonane ze specjalnego materiału kompozytowego z ceramiki-tlenku glinu. W porównaniu do tradycyjnych kół z drutu metalowego lub nylonowego wyróżnia się twardością, odpornością na zużycie i odpornością na temperaturę. Włosie zazwyczaj składa się z licznych wiązek włókien ceramicznych osadzonych w drobnych cząsteczkach ściernych tlenku glinu, tworzących elastyczną, a jednocześnie silnie ścierną powierzchnię roboczą.

| Nazwa produktu | Koło z drutu ceramicznego z tlenku glinu |
| Tworzywo | Tlenek glinu/Al2O3 |
| Kolor | Dopasowane do wymagań klienta |
| rozmiar | Dopasowane do wymagań klienta |
| Dokładność obróbki | ± 0,001 mm |
| Opakowanie | Karton / paleta / skrzynia drewniana (zgodnie z wymaganiami klienta) |
| Czas dostawy | Produkt standardowy-W ciągu 3 dni |
| Projektowanie przedmiotów | Według rysunku klienta lub próbek |
| Cechy | Dobra jakość, niska cena, wiele fabryk, dostawa do Ciebie w oparciu o tę najbliżej Twojej lokalizacji |
| Aplikacja | Ceramika Przemysłowa |
| Certyfikat | ISO, CE |
Główna wydajność
- Wyjątkowa odporność na zużycie:Tlenek glinu (korund) ma wyjątkowo wysoką twardość (twardość w skali Mohsa wynoszącą 9), dzięki czemu koło druciane ma żywotność znacznie przekraczającą żywotność zwykłych kół z drutu stalowego, co znacznie zmniejsza częstotliwość wymiany i ogólne koszty.
- Doskonała odporność na wysokie-temperatury:Wytrzymuje wyższe temperatury robocze. Jest mniej podatny na mięknięcie, topienie lub odkształcanie pod wpływem wysokiej temperatury generowanej przez tarcie-z dużą prędkością, co zapewnia stabilną pracę.
- Wysoka-wydajność Moc cięcia:Twarde cząstki ścierne tlenku glinu zapewniają dużą zdolność cięcia, umożliwiając szybkie usuwanie uporczywej rdzy, zgorzeliny, powłok i żużla spawalniczego.
- Umiarkowana elastyczność i konsystencja:Matryca z włókien ceramicznych zapewnia pewien stopień elastyczności, dzięki czemu włosie lepiej dopasowuje się do zakrzywionych powierzchni przedmiotu obrabianego, zapewniając jednocześnie równomierne zużycie i spójne wyniki obróbki.
- Brak zanieczyszczeń, brak rdzy:W procesie obróbki nie powstają wióry metalowe ani zanieczyszczenie rdzą, jak ma to miejsce w przypadku zwykłych kół z drutu stalowego. Dzięki temu szczególnie nadaje się do-obróbki wstępnej materiałów wrażliwych na zanieczyszczenie jonami żelaza, takich jak stal nierdzewna i stopy tytanu.
- Zredukowane iskry:Generuje znacznie mniej iskier podczas pracy w porównaniu do kół z drutu stalowego, oferując stosunkowo większe bezpieczeństwo w określonych środowiskach łatwopalnych lub wybuchowych.
Parametr wydajności ceramiki
| Numer | Wydajność | Jednostka | |||||||
| 95 Porcelana | 97 Porcelana | 99 Porcelana | 99 Porcelana | Porcelana 995 | Porcelana 997 | Porcelana 999 | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | |||
| 1 | Gęstość | g/cm3 | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 |
| 2 | Wytrzymałość na zginanie | MPa | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 |
| 3 | Odporność na pękanie | MPa·m1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 |
| 4 | Stała dielektryczna | εr(20 stopni, 1 MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 |
| 5 | Twardość | GPa | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | ||
| Twardość | HRC | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | |||
| 6 | Rezystywność objętościowa | Ω·cm(20 stopni) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | Moduł sprężystości | GPa | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 |
| 8 | Współczynnik rozszerzalności cieplnej | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 |
| 9 | Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 |
| 10 | Otarcia | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 11 | Przewodność cieplna | W/m×k (20 stopni) | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 |
| 12 | współczynnik Poissona | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| 13 | Wytrzymałość izolacji | kv/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 |
| 14 | Temperatura | stopień | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 |
aplikacja
Koła z drutu ceramicznego z tlenku glinu są szeroko stosowane w dziedzinach przemysłu wymagających-intensywnego czyszczenia powierzchni,-obróbki wstępnej i teksturowania:
- Spawanie-Obróbka przed i po-czyszczeniu spoiny:Skutecznie usuwa rdzę, farbę i warstwy tlenków z miejsc spawania, zapewniając czystą powierzchnię do spawania. Szybko usuwa żużel i odpryski po spawaniu, nie uszkadzając materiału podstawowego.
- Ciężkie-usuwanie rdzy i kamienia:Stosowany przy konserwacji konstrukcji stalowych, statków, ciężkich maszyn itp. do usuwania ciężkich warstw rdzy i zgorzeliny walcowniczej. Bardziej wydajne niż zwykłe koła z drutu stalowego.
- Szczotkowanie i teksturowanie powierzchni:Szczególnie nadaje się do obróbki powierzchni metali, takich jak stal nierdzewna, stopy aluminium i stal węglowa, tworząc jednolite, estetyczne, matowe, szczotkowane wykończenia.
- Usuwanie powłoki:Szybko ściera starą farbę, powłoki, platery itp. w ramach przygotowania do ponownego pokrycia.
- Precyzyjne czyszczenie odlewów:Usuwa piasek, pozostałości i zadziory z powierzchni odlewów, nie uszkadzając drobnych szczegółów.
- Produkcja lotnicza i samochodowa:Stosowany do czyszczenia powierzchni i nadawania tekstury krytycznym komponentom, takim jak stopy tytanu i{0}} stale stopowe o wysokiej wytrzymałości, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia żelazem i zapewnia jakość procesu.
kontrola jakości
Ściśle przestrzegamy systemu zarządzania jakością ISO 9001, aby zapewnić spójność:
- 100% kontrola surowca
- Zaawansowane linie produkcyjne-prasowania na gorąco
- Testy wewnętrzne: gęstość, twardość, analiza mikrostruktury
- Certyfikaty-stron zewnętrznych (SGS, CE, ROHS dostępne na żądanie)


Popularne Tagi: koło z drutu ceramicznego z tlenku glinu, producenci kół z drutu ceramicznego z tlenku glinu, dostawcy, fabryka, Łyżwiarka z cyrkoniąRurka ceramiczna tlenku itrium


