Opis produktów

Półprzewodnikowe podłoże ceramiczne to krytyczny element elektroniczny, który łączy zaawansowane materiały ceramiczne z precyzyjnymi procesami metalizacji. Stosowany jest przede wszystkim do przenoszenia, łączenia, odprowadzania ciepła i ochrony układów półprzewodnikowych (takich jak układy scalone, urządzenia zasilające, diody laserowe itp.). Służy jako pomost łączący mikroskopijny świat wewnątrz chipa z makroskopowym obwodem zewnętrznym. W takich dziedzinach jak energoelektronika, RF/mikrofale, lasery i elektronika samochodowa, podłoża ceramiczne są niezbędne ze względu na ich doskonałe wszechstronne właściwości.

Nazwa produktu	Podłoże ceramiczne z tlenku glinu
Tworzywo	Tlenek glinu/Al2O3
Kolor	Dopasowane do wymagań klienta
rozmiar	Dopasowane do wymagań klienta
Dokładność obróbki	Ra: 0,02
Opakowanie	Karton / paleta / skrzynia drewniana (zgodnie z wymaganiami klienta)
Czas dostawy	Produkt standardowy-W ciągu 3 dni
Projektowanie przedmiotów	Według rysunku klienta lub próbek
Cechy	Dobra jakość, niska cena, wiele fabryk, dostawa do Ciebie w oparciu o tę najbliżej Twojej lokalizacji
Aplikacja	Ceramika przemysłowa
Certyfikat	ISO, CE

Semiconductor Ceramic Substrate

Production Process

Production Process 2

Parametr wydajności ceramiki

Numer	Wydajność	Jednostka
			Porcelana 997	Porcelana 999
			Al2O3	Al2O3
1	Gęstość	g/cm3	3.92	3.98
2	Wytrzymałość na zginanie	MPa	400	550-600
3	Odporność na pękanie	MPa·m1/2	5.6-6	2.8-4.5
4	Stała dielektryczna	εr(20 stopni, 1 MHz)	9.8	9.9
5	Twardość	GPa	16.3	16.3-18
	Twardość	HRC	81	81-83
6	Rezystywność objętościowa	Ω·cm(20 stopni)	10 14	10 14
7	Moduł sprężystości	GPa	380	400
8	Współczynnik rozszerzalności cieplnej	×10-6/k	5.4-8.4	6.4-8.9
9	Wytrzymałość na ściskanie	MPa	2300	2300
10	Otarcia	g/cm2	0.1	0.1
11	Przewodność cieplna	W/m×k (20 stopni)	35	38.9
12	współczynnik Poissona	/	0.22	0.22
13	Wytrzymałość izolacji	kv/mm	30	30
14	Temperatura	stopień	1700	1700
15	Chropowatość	R	0.02	0.02

Kluczowa charakterystyka wydajności

Doskonała przewodność cieplna:Jest to jedna z podstawowych właściwości podłoży ceramicznych. Powszechnie stosowane materiały ceramiczne, takie jak azotek glinu (AlN) i tlenek berylu (BeO), charakteryzują się przewodnością cieplną znacznie lepszą niż standardowe materiały PCB (takie jak FR-4), umożliwiając szybkie rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy chipa i zapobiegając awariom termicznym.
Dobra izolacja elektryczna:Materiały ceramiczne są z natury doskonałymi izolatorami elektrycznymi, oferującymi wysoką wytrzymałość dielektryczną i rezystywność objętościową. Spełnia to wymagania dotyczące izolacji galwanicznej w zastosowaniach wysokiego-napięcia i dużej-mocy.
Dopasowany współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) z chipami:Współczynnik CTE ceramiki (zwłaszcza AlN i Si₃N₄) jest zbliżony do współczynnika CTE materiałów półprzewodnikowych, takich jak krzem (Si) i arsenek galu (GaAs). To dopasowanie znacznie zmniejsza naprężenia termiczne spowodowane wahaniami temperatury, zwiększając niezawodność i żywotność zapakowanej konstrukcji.
Wysoka wytrzymałość mechaniczna i stabilność:Materiały ceramiczne są twarde i sztywne, zapewniając solidne mechaniczne wsparcie dla delikatnych wiórów. Wykazują również doskonałą odporność na wysokie temperatury, korozję i promieniowanie, zapewniając stabilną pracę w trudnych warunkach.
Wysoka płaskość powierzchni i niska chropowatość:Powierzchnia podłoży ceramicznych może osiągnąć wyjątkową płaskość poprzez precyzyjne polerowanie. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku urządzeń wymagających precyzyjnego spajania (np. lutowanie eutektyczne) i ustawienia optycznego (np. lasery).
Włączanie połączeń wzajemnych-o dużej gęstości:Metalizacja cienkowarstwowa lub grubowarstwowa-(np. osadzanie miedzi, złota i srebra) na powierzchni ceramicznej pozwala na wytrawienie-precyzyjnych wzorów obwodów. Umożliwia to tworzenie-gęstych i nisko-pasożytniczych połączeń elektrycznych między chipem a światem zewnętrznym.

Zastosowanie produktu

Wykorzystując swoje wyjątkowe właściwości, półprzewodnikowe podłoża ceramiczne są szeroko stosowane w dziedzinach o rygorystycznych wymaganiach dotyczących rozpraszania ciepła, niezawodności i wydajności-wysokiej częstotliwości:

Moduły energoelektroniczne:Szeroko stosowane w urządzeniach zasilających, takich jak tranzystory bipolarne z izolowaną bramką (IGBT), tranzystory MOSFET mocy i tyrystory. W przypadku nowych źródeł energii (fotowoltaika, energia wiatrowa), układów napędowych pojazdów elektrycznych i ładowarek pokładowych, przemysłowych przetwornic częstotliwości i inteligentnych sieci, podłoża ceramiczne (zwłaszcza AlN i Si₃N₄) są kluczowymi komponentami umożliwiającymi efektywne odprowadzanie ciepła i-izolację wysokiego napięcia.
Hybrydowe układy scalone (HIC) i moduły-wielochipowe (MCM):Stosowany w-niezawodnych układach HIC i MCM do zastosowań wojskowych, lotniczych i komunikacyjnych, zapewniający doskonałe podłoża połączeń wzajemnych, ścieżki rozpraszania ciepła i hermetyczne podstawy opakowań.
Urządzenia RF i mikrofalowe:W stacjach bazowych, radarach i komunikacji satelitarnej podłoża ceramiczne (zwłaszcza Al₂O₃ lub AlN o niskich-stratach) są używane do opracowywania urządzeń RF, takich jak wzmacniacze mocy, wzmacniacze o niskim-szumach i filtry, zapewniając stabilną charakterystykę-wysokiej częstotliwości.
Urządzenia laserowe i optoelektroniczne:Służą jako radiatory i nośniki dla-diod laserowych dużej mocy (LD),-diod elektroluminescencyjnych (LED), fotodetektorów itp. Ich wysoka przewodność cieplna skutecznie zarządza intensywnym ciepłem wytwarzanym przez lasery, zapewniając stabilną moc wyjściową i długość fali.
Elektronika samochodowa i lotnictwo:Stosowany w jednostkach sterujących silnika (ECU), czujnikach i układach sterowania mocą, spełniający wymagania dotyczące wysokich wibracji, dużych wahań temperatury i wysokiej niezawodności.
Opakowanie czujnika i MEMS:Stosowany w wysoko-temperaturowych, odpornych na korozję-czujnikach ciśnienia, akcelerometrach itp., zapewniając solidną ochronę i interfejsy elektryczne.