Opis produktów
Podłoże ceramiczne z tlenku glinu, powszechnie określane jako ceramika z tlenku glinu, ceramika Al₂O₃ lub po prostu tlenek glinu, jest podstawowym materiałem ceramicznym składającym się głównie z tlenku glinu (Al₂O₃). Związek ten, znany chemicznie jako tlenek glinu, a w różnych językach jakooksydo de aluminium, aluminium ok, Lubtlenek glinu, służy jako główny składnik. Często nazywany ceramicznym tlenkiem glinu lub ceramiką aluminiową, jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu ze względu na jego doskonałe wszechstronne właściwości. Dzięki procesom takim jak formowanie i spiekanie-w wysokiej temperaturze osiąga wysoką gęstość (typowa gęstość Al₂O₃ wynosi 3,7-3,9 g/cm3) oraz doskonałe właściwości mechaniczne, termiczne i elektryczne, co odróżnia ją od innych ceramiki technicznej, takiej jak ta od producenta tlenku cyrkonu lub płytki SiC. Jest to jeden z najczęściej używanych i typowych ceramicznych materiałów podłoża w zastosowaniach elektronicznych i konstrukcyjnych, dostępny w postaciach takich jak arkusze tlenku glinu, płyty z tlenku glinu i wyspecjalizowane kształty, takie jak porowate rurki z tlenku glinu.

| Nazwa produktu | Podłoże ceramiczne z tlenku glinu |
| Tworzywo | Glinka |
| Kolor | Dopasowane do wymagań klienta |
| rozmiar | 10mm*10mm-100mm*100mmDopasowane do wymagań klienta |
| Szerokość szczeliny | 0,1 mm-0,3 mm |
| Grubość | 0,1 mm-2 mm |
| Opakowanie | Karton / paleta / skrzynia drewniana (zgodnie z wymaganiami klienta) |
| Czas dostawy | Produkt standardowy-W ciągu 3 dni |
| Projektowanie przedmiotów | Według rysunku klienta lub próbek |
| Cechy | Dobra jakość, niska cena, wiele fabryk, dostawa do Ciebie w oparciu o tę najbliżej Twojej lokalizacji |
| Aplikacja | Ceramika przemysłowa |
| Certyfikat | ISO, CE |
Parametr wydajności ceramiki
| Numer | Wydajność | Jednostka | Przybory | |||||||
| 86-94,5 Porcelana | 95 Porcelana | 97 Porcelana | 99 Porcelana | 99 Porcelana | Porcelana 995 | Porcelana 997 | Porcelana 999 | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | |||
| 1 | Gęstość | g/cm3 | 3.4-3.7 | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 |
| 2 | Wytrzymałość na zginanie | MPa | 250-330 | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 |
| 3 | Odporność na pękanie | MPa·m1/2 | 3.8 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 |
| 4 | Stała dielektryczna | εr(20 stopni, 1 MHz) | 8.5-9.0 | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 |
| 5 | Twardość | GPa | 9.7-12 | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | ||
| Twardość | HRC | 65.8-72 | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | |||
| 6 | Rezystywność objętościowa | Ω·cm(20 stopni) | 10 13 | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | Moduł sprężystości | GPa | 250-300 | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 |
| 8 | Współczynnik rozszerzalności cieplnej | ×10-6/k | 7-7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 |
| 9 | Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 1850 | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 |
| 10 | Otarcia | g/cm2 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 11 | Przewodność cieplna | W/m×k (20 stopni) | 15-20 | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 |
| 12 | współczynnik Poissona | / | 0.2 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| 13 | Wytrzymałość izolacji | kv/mm | 20 | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 |
| 14 | Temperatura | stopień | 1440-1600 | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 |
Wydajność produktów
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna: wykazuje wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie, przy wytrzymałości na zginanie zwykle w zakresie od 300 do 400 MPa (w zależności od zawartości tlenku glinu i procesu).
- Doskonałe właściwości izolacyjne: ma wysoką rezystywność skrośną i wytrzymałość dielektryczną, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wysokiego-napięcia i{1}}wysokiej częstotliwości, co jest głównym powodem poszukiwanego tlenku glinu w elektronice.
- Dobra przewodność cieplna: Jej przewodność cieplna jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłej ceramiki, co ułatwia odprowadzanie ciepła (typowo 18-30 W/(m·K) dla zawartości Al₂O₃ wynoszącej 96%-99%).
- Stabilność w wysokiej-temperaturze: może działać stabilnie przez długi czas w środowiskach o wysokiej-temperaturze (zwykle do 1500-1700 stopni) bez deformacji i topienia.
- Stabilność chemiczna: Jest odporny na korozję powodowaną przez większość kwasów, zasad i innych chemikaliów oraz wykazuje dobrą odporność na utlenianie i redukcję.
- Niska strata dielektryczna: ma niską stałą dielektryczną i niską tangens strat, dzięki czemu nadaje się do obwodów-wysokiej częstotliwości.
Zastosowanie produktu
- Opakowania do elektroniki i półprzewodników: stosowane jako podłoża do obwodów-grubowarstwowych i cienkowarstwowych-, nośników chipów i elementów rozpraszających ciepło (np. w modułach zasilania, mocowaniach diod LED). Jest to główne zastosowanie podłoża ceramicznego z tlenku glinu.
- Elektronika przemysłowa i samochodowa: stosowana w izolatorach świec zapłonowych, obudowach czujników i podłożach obwodów w środowiskach o wysokiej-temperaturze lub{1}}wysokim napięciu.
- Pola laserowe i optoelektroniczne: wykorzystywane jako podstawy montażowe lamp laserowych i radiatory w urządzeniach optycznych-o dużej mocy, często wykorzystujące precyzyjnie wykonane płytki z tlenku glinu.
- Wyroby medyczne: stosowane w komponentach instrumentów medycznych, takich jak części izolacyjne i obudowy biokompatybilne.
- Zarządzanie ciepłem: Służy jako rozpraszacze ciepła lub podkładki izolacyjne w urządzeniach wymagających wydajnego odprowadzania ciepła.
- Komunikacja wysokiej-częstotliwości: stosowana w elementach mikrofalowych, podłożach anten i modułach RF ze względu na niską stratę dielektryczną.
- Zastosowania specjalistyczne i filtracyjne: Porowata ceramika z tlenku glinu, w tym porowate rurki i dyski z tlenku glinu, stosowana jest w filtracji, dyfuzji i nośniku katalizatora. Do izolacji wysokotemperaturowej-stosuje się materiały takie jak włókno ceramiczne z tlenku glinu.
- Środowiska specjalne: stosowane w przemyśle lotniczym, chemicznym i metalurgicznym do komponentów wymagających wysokiej-odporności na temperaturę i korozję (np.tuby z tlenku glinuLubceramika z tlenku glinudo obróbki chemicznej).
kontrola jakości
Ściśle przestrzegając Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001, wdrażamy pełną-kontrolę jakości procesu, aby zapewnić stałe dostarczanie produktów wysokiej-jakości:
• 100% kontrola surowców, gwarantująca jakość u źródła
• Wykorzystanie zaawansowanych linii produkcyjnych-prasowania na gorąco w celu zapewnienia stabilnych i niezawodnych procesów
• Kompleksowy-wewnętrzny system testowania obejmujący analizę gęstości, twardości i mikrostruktury
• Dostępność-autorytatywnych certyfikatów innych firm (w tym SGS, CE, ROHS itp., udostępnianych na żądanie)
Pozostajemy zaangażowani w ciągłe doskonalenie naszego systemu zarządzania, zapewniając klientom konsekwentną i niezawodną gwarancję produktu.





Popularne Tagi: podłoże ceramiczne z tlenku glinu, podłoże ceramiczne producentów tlenku glinu, dostawców, fabryka, Krzemowa węglika ChuckSucker z cyrkonu


