Precyzyjny kołnierz z tlenku glinu

Precyzyjny kołnierz z tlenku glinu to zaawansowany technicznie komponent o specyficznych właściwościach i zastosowaniach. Tlenek glinu, znany ze swojej twardości, trwałości i odporności na ciepło i korozję, stanowi podstawowy materiał kołnierza. Aspekt „precyzji” oznacza, że kołnierz jest produkowany z zachowaniem bardzo rygorystycznych tolerancji i specyfikacji.

Opis produktów

Precyzyjny kołnierz z tlenku glinu to-komponent o wysokiej wydajności wykonany z-ceramiki z tlenku glinu o wysokiej czystości (Al₂O₃). Został on zaprojektowany w oparciu o zaawansowane procesy spiekania, aby osiągnąć wyjątkową dokładność wymiarową, doskonałe wykończenie powierzchni oraz wyjątkową stabilność mechaniczną i termiczną. Kołnierze te są przeznaczone do wymagających zastosowań, w których standardowe kołnierze metalowe są nieodpowiednie ze względu na korozję, zużycie, wysokie temperatury lub potrzebę izolacji elektrycznej.

Alumina Precision Flange

Nazwa produktu	Precyzyjny kołnierz z tlenku glinu
Tworzywo	Tlenek glinu/Al2O3
Kolor	Kość słoniowa, biały. Dostosowane do wymagań klienta
rozmiar	Dopasowane do wymagań klienta
Dokładność obróbki	± 0,001 mm
Opakowanie	Karton / paleta / skrzynia drewniana (zgodnie z wymaganiami klienta)
Czas dostawy	Produkt standardowy-W ciągu 3 dni
Projektowanie przedmiotów	Według rysunku klienta lub próbek
Cechy	Dobra jakość, niska cena, wiele fabryk, dostawa do Ciebie w oparciu o tę najbliżej Twojej lokalizacji
Aplikacja	Ceramika Przemysłowa
Certyfikat	ISO, CE

Parametr wydajności ceramiki

Numer	Wydajność	Jednostka
			95 Porcelana	97 Porcelana	99 Porcelana	99 Porcelana	Porcelana 995	Porcelana 997	Porcelana 999
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3
1	Gęstość	g/cm3	3.7	3.8~3.85	3.85	3.9	3.9	3.92	3.98
2	Wytrzymałość na zginanie	MPa	304	320	340	450	370	400	550-600
3	Odporność na pękanie	MPa·m1/2	4	4.5	5.6-6	6.2	5.6-6	5.6-6	2.8-4.5
4	Stała dielektryczna	εr(20 stopni, 1 MHz)	9.0	9.2	9.5	9.5	9.7	9.8	9.9
5	Twardość	GPa	12.8-15	15	15-16			16.3	16.3-18
	Twardość	HRC	73-79	79	79-80			81	81-83
6	Rezystywność objętościowa	Ω·cm(20 stopni)	10 13	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14
7	Moduł sprężystości	GPa	320	350	330	350	380	380	400
8	Współczynnik rozszerzalności cieplnej	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	7.6	7.6	5.4-8.4	6.4-8.9
9	Wytrzymałość na ściskanie	MPa	1910	2100	2210	2500	2300	2300	2300
10	Otarcia	g/cm2	0.2	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
11	Przewodność cieplna	W/m×k (20 stopni)	20	24~27	34	38	35	35	38.9
12	współczynnik Poissona	/	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22
13	Wytrzymałość izolacji	kv/mm	27	28	28	28	28	30	30
14	Temperatura	stopień	1520-1600	1650	1650	1650	1650	1700	1700

Wydajność produktów

Precyzyjne kołnierze z tlenku glinu charakteryzują się doskonałą ogólną wydajnością:

Odporność na wysoką temperaturę: Utrzymują integralność strukturalną i funkcjonalność w środowiskach o temperaturach do 1600 stopni (2912 stopni F).
Wyjątkowa odporność na korozję i zużycie: Wysoce obojętny i odporny na działanie większości kwasów, zasad i stopionych metali, o doskonałej twardości zapewniającej długą żywotność w warunkach ściernych.
Doskonała izolacja elektryczna: zapewnia wysoką wytrzymałość dielektryczną i rezystywność objętościową, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań izolacyjnych.
Wysoka wytrzymałość mechaniczna: ma dobrą wytrzymałość na ściskanie i sztywność, chociaż jest materiałem kruchym.
Niska rozszerzalność cieplna: Zapewnia niezwykłą stabilność wymiarową w warunkach cykli termicznych.
Kompatybilność z próżnią: charakteryzuje się bardzo-niskim współczynnikiem odgazowania, dzięki czemu idealnie nadaje się do systemów z wysoką-próżnią i ultra-wysoką-próżnią.

Zastosowanie produktu

Precyzyjne kołnierze z tlenku glinu są krytycznymi komponentami w zaawansowanych sektorach przemysłu i badań:

Produkcja półprzewodników: Stosowany w sprzęcie do przetwarzania płytek, CVD, PVD i systemach trawienia ze względu na ich czystość i odporność na korozję.
Próżnia i przemysł lotniczy: stosowane w komorach-o wysokiej próżni, akceleratorach cząstek i elementach statków kosmicznych ze względu na ich-bardzo niskie właściwości odgazowujące i izolacyjne.
Procesy wysoko-temperaturowe: spotykane w wyłożeniach pieców, rurkach ochronnych termopar i sprzęcie do obróbki cieplnej.
Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Idealny do pomp, zaworów i systemów reaktorów obsługujących wysoce korozyjne płyny.
Sprzęt medyczny i analityczny: używany w czułych instrumentach diagnostycznych i analitycznych, gdzie najważniejsza jest czystość i brak-reaktywności.
Systemy laserowe i optoelektroniczne: służą jako stabilne platformy montażowe i elementy izolacyjne we wnękach laserowych i zespołach optycznych.