Cud innowacyjnych materiałów: ceramiczny pierścień azotku boru

Dec 07, 2024 Zostaw wiadomość

Azotek boru (BN) obejmuje różnorodne postacie, w tym sześciokątny azotek boru (HBN) i pirolityczny azotek boru (PBN), co czyni go zaawansowanym syntetycznym materiałem ceramicznym dostępnym w postaci stałych i proszkowych, znanych ze swoich wyjątkowych właściwości. Azotek boru, znany również jako BN, heksagonalny azotek boru (HBN) i azotek boru na gorąco, jest dobrą ceramiczną samozwańczą ceramiczną, która może wytrzymać wysoką temperaturę i utrzymać jej zdolność smarowania w środowisku wysokiej próżni. sprawia, że ​​jest to doskonały izolator elektryczny o wyższej temperaturze utleniania. Oceniając wysoką pojemność cieplną, wybitną przewodność cieplną, łatwą maszyną, smarnością, niską stałą dielektryczną i doskonałą wytrzymałość dielektryczną, azotek boru wyróżnia się jako wszechstronny materiał. Pierścienie ceramiczne azotku azotek są znane z wysokiej przewodności cieplnej, dobrej odporności na wstrząsy termiczne Pierścienie BN można łatwo obrobić w różne kształty, dzięki czemu są idealne do różnych aplikacji o wysokiej wydajności i utrzymując nietoksyczny profil z opcjami bezbarwnymi kryształowymi lub białymi proszkami, pierścień azotku boru prezentuje niezwykłą odporność na utlenianie, doskonały w temperaturach do 800 stopni .

 

1

Zalety pierścienia ceramicznego HBN

 

  • Niska zdolność na mokro do stopionego metalu
  • Stosunkowo wysoka przewodność cieplna z niskim rozszerzeniem cieplnym
  • Stosunkowo wysoka odporność na wstrząsy termiczne
  • Extremely high working temperature with proper inert gas protection (>3000c zostało zarejestrowanych).

 

2

Zastosowania pierścienia ceramicznego BN

 

Ceramika azotku boru z zaawansowanych materiałów ceramicznych jest zaprojektowana tak, aby znosić ekstremalne temperatury w ustawieniach o wysokiej prakuum i pochwalić się wyjątkową odpornością na korozję i energię elektryczną. Te atrybuty sprawiają, że nasza ceramika azotku boru jest optymalnym rozwiązaniem w różnych sektorach, w tym:

  • Służąc jako dysze w metalurgii metali nieżelaznych
  • Działając jako izolatory w piecach o wysokiej temperaturze
  • Funkcjonowanie jako pierścienie przerw w poziomych maszynach odlewniczych
  • Utrzymanie komponentów przez paszę w sprzęcie wysokiego napięcia
  • Wytwarzanie części do urządzeń wtrystycznych jonowych